Kromkogib: Handbuch für Autoreparatur und Pneumatik, Locher, Walze und andere Typen. Wie wählt man eine Kantenbiegemaschine für Karosseriereparaturen, 30-Grad-Biegen und andere?

Kromkogib ist ein Gerät, das eine Listogib ersetzt, bei der der zur Seite gebogene Bereich klein ist. Wenn es notwendig ist, nur anderthalb Zentimeter und nicht zehn oder mehr zu biegen, macht es keinen Sinn, eine Blechbiegemaschine zu kaufen oder manuell herzustellen.

Charakteristisch

Das Hauptmerkmal der Saumbiegung ist die Breite der Biegekante (nicht mehr als 2 cm). Dies reicht aus, um zwei Stahlbleche mit einer Dicke von bis zu 1 mm mit einem "Haken" zu verbinden. Eine solche Verbindung wird beispielsweise bei der Herstellung von einwandigen Abschnitten für Schornsteine ​​und Lüftungskanäle verwendet. Das Eingreifen von zwei Blechen mit gebogener Kante ersetzt erfolgreich das Schweißen oder Nieten, Verschrauben und Verschrauben und sorgt für ein einfaches, minimalistisches Erscheinungsbild.

Im Gegensatz zu Listogibs sind sie so konzipiert, dass ihre Regalhöhe nicht mehr als 20% der Länge beträgt. Der 5% -Wert entspricht der Innenkante.

Bei Listogibs ist die Regalhöhe nicht streng begrenzt.

Funktionsprinzip

Die Arbeit der Biegemaschine besteht darin, die Vorrichtung entlang der Breite des gefalteten Blechs zu bewegen. Das Blatt selbst wird allmählich entlang der Naht gebogen, die an der Kantenfalte freigelegt ist. Bei einfachen handbetätigten Lünettenbiegemaschinen gibt es keine Schneidkanten. Handgefertigte Modelle von Kantenmaschinen erfordern ein Zusammendrücken der Druckklappen auf jeden Zentimeter des bearbeiteten Blechs.

Arten

Der manuell betätigte Rollenkantenschneider ist wie folgt konstruiert. Auf einer Seite ist ein Griff vorgesehen, und auf der gegenüberliegenden Seite sind Rollen, die Bleche biegen. Durch einen speziellen Anschlag an den Führungen wird die Breite der Faltung der Blechkante eingestellt. Das Gewicht des Rollenkantenschneiders beträgt trotz der visuellen Massivität nicht mehr als 2 kg. Sie können es in einer kleinen Tasche mitnehmen und in der Höhe arbeiten.

Es wird leicht ein 0,8 mm Blech im rechten Winkel biegen. Es ist möglich, die Breite der Kante von 5 mm bis 20 cm einzustellen. Die Länge des gefalteten Blattes ist nicht begrenzt. Die Leistung ist jedoch gering - mit ihm werden Sie in einer Stunde nicht einmal 10 m der gefalteten Kante vorrücken.

Es wird nur für die Arbeit eines Blechschmieds passen.

Der hydraulische Blechbieger hat eine höhere Produktivität, da der hydraulische Antrieb verhindert, dass Ihre Hände schnell müde werden. Die Dicke des gefalteten Blattes beträgt bis zu 3 mm. Mobile und stationäre Kantenmaschinen arbeiten mit einem hydraulischen Zylindermechanismus.

Der elektromechanische Kantenbieger verarbeitet verschiedene Arten von Nahtverbindungen. Es ist auch möglich, eine Nahtnaht zu bearbeiten.

Die pneumatische Biegevorrichtung arbeitet mit einem rotierenden Balken. Mit Hilfe von Pneumatikzylindern erzeugen Sie eine Druckkraft von bis zu 6 kg pro Quadratzentimeter der behandelten Oberfläche, was an sich recht gut ist. Funktioniert mit Stahlblechen mit einer Dicke von bis zu 1,2 mm. Das Gerät gibt eine 12 mm gefaltete Kante aus, die bis zu 113 dm3 Luft pro Minute durch sich hindurchströmt.

Kromkogib ähnelt am meisten einer Zange. Biegen Sie die Kante, wenn Ihre Bewegungen genau sind und das Blech in Länge und Breite klein ist, können Sie eine normale Zange verwenden. Die Hochleistungszange, die Sie besitzen, kann durch Entfernen der inneren Schneidkanten in eine Lippenbiegung umgewandelt werden. Für Änderungen unter der Kante sollte eine Biegezange mit einer kurzen Länge und einer maximalen Kontaktfläche der Greifbacken gewählt werden. Je länger sie sind, desto mehr Aufwand wird der Arbeiter für die Bildung der gefalteten Kante aufwenden. Eine Zangenbiegung ist eine großartige Möglichkeit, Kanten zu machen, einschließlich des Biegens einer Ecke in einen beliebigen Winkel.

Die Kantenbiegemaschine für die Karosseriereparatur hat ein einfacheres Design als die Walze und das elektromechanische Design mit kleinen Abmessungen, wodurch sie tragbar ist. Damit können Sie sich jedem schwer zugänglichen Bereich der Karosserie nähern, der dringend repariert werden muss.

Die Maschine (Machine Edge Bender) ist die massivste von allen . Für vollwertige Arbeiten benötigt er einen Tisch mit einer Tischplatte von 1 * 1,5 m. Die Abmessungen des Tisches werden für die Arbeit mit kleinen und großen Blechschnitten (bis zu 2 m) ausgewählt. Auf diesem Tisch ist ein selbstgebauter Maschinenschneider installiert: Er ist mit einer Stahlplatte und einer Holzplatte verschweißt - er ist an ausreichend starken Schrauben befestigt. Es reicht eine normale hochfeste Holzwerkbank, auf der auch ein Schraubstock installiert werden kann. Professionelle Maschinen ermöglichen eine hochpräzise Bearbeitung von Kanten - tatsächlich entsteht ein Winkel von 30 Grad (Winkelspreizung - 15-45 Grad).

Der Kantenstempel mit Locher unterscheidet sich von der üblichen manuellen Kantenbiegemaschine. Ein Locher kann Löcher mit einem Durchmesser von mehreren Millimetern schneiden. Der Locher besteht aus Schnellarbeitsstahl. Da der Aufwand für den Autotechniker beträchtlich ist, sind die Griffe der Kantenbiegung gummiert und der Stanzmechanismus selbst ist federbelastet. Dieser Metallstempel kann Tausende von Löchern stanzen, bevor die Stanzkante stumpf wird.

Mit dem pneumatisch betätigten Locher (pneumatischer Locher) können Sie noch einfacher und schneller Löcher in den Körper stanzen als mit einem herkömmlichen Locher manuell . Lochstanzbieger ersparen Werkstatttechnikern das Bohren von Löchern mit einer elektrischen Bohrmaschine: Hier ist eine ideal runde Form wichtig, die nicht immer durch zusätzliches Bohren sichergestellt wird.

Ein Locher mit einer Kantenbiegung kann leicht Löcher in ein Blech und ein anderes Metall oder eine andere Legierung sowie in ein dünnwandiges Profilrohr stechen.

Wahl

Die Hauptauswahlkriterien sind das Volumen und die Unzugänglichkeit der Arbeit (unter der Maschine oder in der Maschine, in einer Höhe usw.). Kromkogib muss zuverlässig genug sein, um mindestens tausend Laufmeter der Biegekante für dasselbe Eisenblech ohne Ausfälle und häufige Nachjustierungen zu verarbeiten. Wenn Ihre Arbeit auf Bestellung ausgeführt wird, dh an den Durchfluss geliefert wird, wählen Sie einen elektromechanischen, hydraulischen oder maschinellen Kantenschneider.

Arbeiten im Freien an Hochhäusern und nicht an Objekten erfordern möglicherweise eine manuelle kleine Kantenbiegemaschine. Für die Reparatur von Karosserien sind sowohl eine Vorrichtung für Blechschmiede als auch ein Werkzeug erforderlich, das speziell zum Biegen von Werkzeugen aus Stahlblech mit einer Dicke von mehr als 0,8 mm geeignet ist.

Zusammen mit der Karosseriekantenbiegemaschine wird häufig ein Schweißgerät im Kit gekauft.

Wie benutzt man?

Die Arbeit einer manuellen Kantenbiegemaschine besteht aus mehreren Schritten.

  1. Immobilisierung des Werkstücks. Das vom Master bearbeitete Blatt sollte keine unnötigen Bewegungen ausführen.
  2. Verarbeitungsbreite anpassen. Das Einstellelement legt die Breite der Kante fest.
  3. Installation des bearbeiteten Blechs zwischen den beweglichen Klappen (oder Rollen) des Arbeitsteils des Werkzeugs.
  4. Eigentlich der Aufwand. Es bildet eine Kante am Rand des Blattes.

Lange Griffe (bis zu einem halben Meter) ermöglichen es Ihnen, einen angemessenen Aufwand zu betreiben, um das Blech nachgiebig zu machen. Bewegen Sie das Werkzeug so gleichmäßig wie möglich am Rand des Blattes entlang, damit der zu crimpende Bereich klar und ordentlich aussieht.

Unten können Sie einen Video-Test der WUKO Combo Bender 5000 Walzenbiegemaschine sehen.